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注塑新工藝-高光注塑,能源可循環(huán)回收
 

奧德機(jī)械(杭州)有限公司從事溫度控制系統(tǒng)工程已有10多年經(jīng)驗(yàn),專業(yè)生產(chǎn)模溫機(jī),水溫機(jī),油溫機(jī),壓鑄模溫機(jī),速冷速熱模溫機(jī),高光注塑模溫機(jī),高光成型專用模具控溫,橡膠機(jī)械控溫機(jī),冷凍機(jī),鎂鋁合金壓鑄模溫機(jī)等加熱控溫設(shè)備。也是大型油加熱控溫機(jī)（油加熱器）專業(yè)制造廠家,并與德國、法國專業(yè)廠商進(jìn)行技術(shù)合作,生產(chǎn)大型溫控系統(tǒng),獲得極高的專業(yè)評(píng)價(jià)。我們致力于溫度控制設(shè)備的技術(shù)改造、研發(fā)和**,在塑膠成型、汽車橡膠輪胎、電腦接插件、光學(xué)鏡片、鎂合金制造、PVC片材、紡織印染、印刷等行業(yè)得到廣泛的使用。我公司積極推行ISO國際質(zhì)量認(rèn)證體系,依靠合資企業(yè)的現(xiàn)代化管理經(jīng)驗(yàn),先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化的人力資源,努力打造高品質(zhì)的溫度控制設(shè)備,并以適中的價(jià)位,完善的服務(wù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值。

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高光蒸氣注塑是采用高溫蒸氣,在模具上做均恒的加溫道(和普通模具的冷卻道差不多),當(dāng)注塑機(jī)合模后吹入高溫蒸氣,首先把模具溫度提高到一個(gè)高定值,然后開始給模腔注射塑膠,在注塑機(jī)完成保壓轉(zhuǎn)入冷卻后,開始注入冷水,模具溫度很快下降到一個(gè)設(shè)定值后開模,再向模具吹入空氣把冷水完全吹走,完成整個(gè)注塑過程.
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1消除產(chǎn)品表面溶接線，溶接痕，銀絲紋。
2徹底解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象。
3提高產(chǎn)品表面光潔度，是表面光潔度可達(dá)到鏡面。
4產(chǎn)品不需要噴漆后續(xù)加工，提高現(xiàn)象成品率20-30％。
5使薄壁成型提高注塑流動(dòng)性，提高產(chǎn)品品質(zhì)的強(qiáng)度，使厚壁成型注塑周期可降低60％以上。
特點(diǎn)：
1 7寸液晶真彩LCD顯示（可選），觸摸式中文數(shù)字輪入，全中文界面，操作簡(jiǎn)單。
2全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測(cè)，以模具實(shí)際溫度反饋PLC，數(shù)彩圖變化顯示，確保
輸出準(zhǔn)確穩(wěn)定。
3高溫蒸氣，冷水，空氣溫度及壓力六項(xiàng)報(bào)警，用時(shí)間和動(dòng)作與注塑機(jī)信互鎖.
4單變路模具溫度檢測(cè)（可選），輸入輸出管道采用不繡鋼管，多組輸入輸出接口，
應(yīng)用：目前用于液晶電視機(jī)，電腦液晶顯示器，汽車液晶顯示器，燈和光學(xué)儀器等行業(yè)。

   奧德機(jī)械杭州分公司是奧德機(jī)械〈香港〕有限公司的直屬企業(yè)。有超強(qiáng)的研發(fā)能力。開發(fā)出注塑高光模溫機(jī)，180℃水把溫機(jī)，填補(bǔ)行業(yè)空白。注塑新工藝-高光蒸氣注塑 1 高光蒸氣注塑簡(jiǎn)介：高光蒸氣注塑是采用高溫蒸氣，在模具上做均恒的加溫道（和普通模具的冷卻道差不多），當(dāng)注塑機(jī)合模后吹入高溫蒸氣，首先把模具溫度提高到一個(gè)設(shè)定值，然后開始給模腔注射塑膠，在注塑機(jī)完成保壓轉(zhuǎn)入冷卻后，開始注入冷水，模具溫度很快下降到一個(gè)設(shè)定值后開模，再向模具吹入空氣把冷水完全吹走，完成整個(gè)注塑過程。2 高光蒸氣注塑優(yōu)點(diǎn)。 消除產(chǎn)品表面溶接線,溶接痕,波紋,銀絲紋。 徹底解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象。提高產(chǎn)品表面光潔度，是表面光潔度可達(dá)到鏡面。 產(chǎn)品不需要噴漆后續(xù)加工,提高成品率20-30%。解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象是品質(zhì)更** 使薄壁成型提高注塑流動(dòng)性，提高產(chǎn)品品質(zhì)和強(qiáng)度．使厚壁成型注塑周期可降低60%以上. 3高光蒸氣注塑設(shè)備優(yōu)點(diǎn) 10.4寸液晶真彩LCD顯示，觸摸式中文數(shù)子輸入，全中文界面，操作簡(jiǎn)單。全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測(cè)，以模具實(shí)際溫度反饋PLC，數(shù)彩 圖變化顯示，確保輸出準(zhǔn)確穩(wěn)定。蒸氣，冷水，空氣溫度及壓力六項(xiàng)報(bào)警，用時(shí)間和動(dòng)作與注塑機(jī)信號(hào)互鎖。雙路模具溫度檢測(cè)，輸入輸出管道采用不繡鋼40管徑，12組輸入輸出接口。高光蒸氣注塑應(yīng)用目前用于液晶電視機(jī)，電腦液晶顯示器，汽車液晶顯示器，燈和光學(xué)儀器等行業(yè) 4奧德新開發(fā)的高光模溫機(jī)，熱水有回收的系統(tǒng)，跟目前市場(chǎng)引進(jìn)的進(jìn)口機(jī)比，每天可省300度的電或相當(dāng)量的煤，可省15噸的水。
 
目前，TCL多媒體惠州注塑廠已成功運(yùn)用高光蒸氣注塑技術(shù)，并且完成了首批高光產(chǎn)品的生產(chǎn)，效果良好。

   蒸氣注塑是一種新型注塑工藝，采用這種技術(shù)可以消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋、銀絲紋；能夠提高產(chǎn)品表面光潔度，徹底解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象；產(chǎn)品不需要噴漆后續(xù)加工，提高成品率20-30%；能夠解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象，使品質(zhì)更**，使薄壁成型提高注塑流動(dòng)性，提高產(chǎn)品品質(zhì)和強(qiáng)度；使厚壁成型注塑周期降低60%以上。高光蒸氣注塑技術(shù)的成功運(yùn)用，進(jìn)一步提高了TCL產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。

    高光無夾線無痕注塑技術(shù)E-mold 高光：注塑高光無夾線可節(jié)約二次噴油處理，硬度達(dá)到2H以上（根據(jù)白料硬度來定）加工費(fèi)：可降低30%（經(jīng)過個(gè)案試測(cè)算，現(xiàn)在新工藝加工費(fèi)為1.72元/個(gè),原來加上二次加工需要2.47元/個(gè)）注塑時(shí)間：生產(chǎn)周期會(huì)延長(zhǎng)1/3適用：高光、微細(xì)紋顯示、無夾線要求、產(chǎn)品越大越占優(yōu)勢(shì)模具造價(jià)：提高30% 模具交期：延長(zhǎng)5-10% 注塑價(jià)：大約是原來的70%應(yīng)用產(chǎn)品范圍：中型OA產(chǎn)品、音箱、臺(tái)式DVD機(jī)、DVD面板鏡片、電視鏡片等